水泥管模具满足工作条件的要求

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是水泥管模具基本性能之一。

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，水泥管模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2、强韧性

水泥管模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止水泥管模具零件在工作时突然脆断，水泥管模具要具有较高的强度和韧性。

水泥管模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3、疲劳断裂性能

水泥管模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。

水泥管模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4、高温性能

当水泥管模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致水泥管模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因水泥管模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证水泥管模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

有些水泥管模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类水泥管模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐蚀性

有些水泥管模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效

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视频作者：安徽砼宇特构科技有限公司

水泥井管机在制造水泥管时，需要进行打管，在打管时需要注意以下事项，我们一起来了解一下：

水泥井管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣 ，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行养生3-4天就可用了。

另外，钢模板内外都分别做成两半的，便于扯模板时刷一些隔离剂，得看是大批生产还是小做一两个了。要是小量的，可以用木板给管子做个反模，然后在向里加水泥，等到水泥干了在拿掉板子就可以了，在灌溉水泥的时候得有震捣设备，要不水泥管子没有强度的。注意：在里面要加钢筋网格，要不管子没有强度，看你的管的直径大小来变换钢筋的直径。

水泥管在安装施工时的规范要求

1、定管道中线： 施工前可按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面 折点、纵向折点及直线控制中心桩，并在起点、终点 平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。

2、建立临时水准点： 管道工程往往需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为 不大于 30 米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支撑围护。

4、挖掘机开挖挖至槽底标高 10cm 左右，预留槽底土不挖，后由人工清除，修整槽底。人工清槽，认真检查槽底土壤有无扰动情况，如有扰动应做特殊处理。